衢州電（diàn）磁蒸汽發生器十大品牌

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流（liú）流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外（wài），尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的（de）氣體排出爐外（wài），然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙（wū）染、對（duì）設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製（zhì）工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電（diàn）加（jiā）熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出（chū）廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度（dù）略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂