石河子電磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了（le）企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格（gé）控製工作（zuò）介質內空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量（liàng）的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身不（bú）會（huì）產（chǎn）生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂