十堰電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如（rú）有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現有可（kě）疑之處（chù），但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記（jì）錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂