石柱電磁（cí）蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人（rén）健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的（de）變（biàn）化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無（wú）需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）