石柱電（diàn）磁蒸汽發生器多少錢一台

電（diàn）磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般（bān）采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢（gòu）和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新（xīn）注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂