雙（shuāng）鴨山（shān）電磁蒸汽發（fā）生器價格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少（shǎo）了維修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一（yī）次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化（huà），在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處（chù）理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換（huàn）成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂（yōu）