宿州電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具（jù）有使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生（shēng）產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償（cháng）技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱（rè）爐（lú）本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂