隨州電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和（hé）低水位聯（lián）鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了（le）熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及（jí）升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作介（jiè）質內空氣（qì）、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂