天門電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節（jiē）電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在（zài）著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采（cǎi）用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐（lú）水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱（rè），並且能對介質運行進行（háng）高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕（jué）無漏電，短路（lù）故（gù）障（zhàng），安全無（wú）憂