鐵嶺電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能（néng）轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔（gé）熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽（shòu）命的（de）問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般（bān）采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其（qí）他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐（nài）高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂（yōu）