銅（tóng）川電磁（cí）蒸汽發生器廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性（xìng）金屬材料（liào）時（shí）會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓（yā）報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成（chéng）本（běn）。現已（yǐ）被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗人員確（què）定（dìng）排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失（shī）效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂