潼南（nán）電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了（le）成（chéng）本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在（zài）的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加（jiā）熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分及其他（tā）低揮（huī）發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂