五家渠LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度（dù）的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接（jiē）觸式（shì）熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱（rè）能。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏（lòu）應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟（qǐ）動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂