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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓(yā)電,高速變化的高(gāo)頻(pín)高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自(zì)行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大(dà)大減少(shǎo)了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並(bìng)不發(fā)熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈(quān)的電阻(zǔ)絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死(sǐ)角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排(pái)汙(wū)應有詳(xiáng)細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須(xū)進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐長期不用應采(cǎi)用(yòng)濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉(bì)所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象(xiàng),安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部(bù)分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散(sàn)失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度(dù)控(kòng)製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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