西雙版納電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱（rè），從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱（rè），具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上述各項工作外（wài），尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特（tè）種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂