襄陽（yáng）電磁蒸汽發生器哪（nǎ）家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本身自行（háng）高速發（fā）熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓（yā）特種電纜線繞製，絕（jué）緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂