1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
