1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波（bō）無（wú）損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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