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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換(huàn)為熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁(cí)性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警(jǐng)和(hé)低水位聯(lián)鎖保護(hù)、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁(cí)感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部(bù)包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通(tōng)過(guò)接觸方(fāng)式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感(gǎn)應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽(shuǎng),因此壽命(mìng)超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦(bàn)法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水(shuǐ)處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋(guō)爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應(yīng)及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹(gàn)淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加(jiā)熱到100℃,讓水(shuǐ)中的(de)氣體排出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥(fá)門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質(zhì)運行進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊(kuài)整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安(ān)全、高效、節能(néng)的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升(shēng)溫迅(xùn)速,熱效率高,在(zài)工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統內有(yǒu)補(bǔ)償技術措施(shī)。取消了水處理設備(bèi)及(jí)大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加(jiā)熱(rè)元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線(xiàn)圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電(diàn)纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式(shì)縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度(dù)一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產(chǎn)品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短(duǎn)路故(gù)障,安全無憂

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