益陽電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器價格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術（shù）是通（tōng）過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部（bù），電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱（rè）方式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂