永（yǒng）州電磁蒸汽發生器廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱（rè）料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行（háng）高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修方便（biàn），是（shì）一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂