渝（yú）北電磁蒸汽發生器廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大（dà）的降低了企業的（de）生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全（quán）包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗（yàn）人（rén）員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部（bù）分采（cǎi）用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護（hù）費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂