榆林（lín）電磁蒸汽（qì）發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大（dà）減少了熱（rè）量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需（xū）要維修等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完（wán）全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽（shòu）命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應（yīng）作出記（jì）錄以便（biàn）日（rì）後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設（shè）備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂