玉樹電磁蒸汽發生器（qì）設備生產廠（chǎng）家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將（jiāng）電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本身自（zì）行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修（xiū）除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基本（běn）不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂