張掖電磁蒸汽發生器（qì）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和（hé）泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備（bèi）後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱（rè）量，並（bìng）可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂