張掖電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本（běn）係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫（wēn）速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應（yīng）注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確（què）定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下（xià）次（cì）停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋（guō）爐（lú）主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂