漳州電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時（shí），應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油漆（qī），以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠（kào），無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積（jī）的變（biàn）化（huà），在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係（xì）統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失（shī）。熱（rè）量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全（quán）無憂