長寧LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全包裹在料（liào）筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再（zài）返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控（kòng）製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的（de）技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本（běn）體外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁（bì）經高頻（pín）電（diàn）磁作用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱（rè）體內部（bù）分子直接（jiē）感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達（dá）90%以（yǐ）上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全無憂