普陀LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲（shèn）漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢（bì）後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電（diàn）能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人（rén）健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工（gōng）作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升（shēng）降對體積（jī）的（de）變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座（zuò）上（shàng）進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈（quān）本身基（jī）本（běn）不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形（xíng）電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安（ān）全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂