徐匯LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損（sǔn）耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視。發（fā）現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積（jī）的變化，在係統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取消了（le）水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱（rè）效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂