徐匯LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的（de）高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的（de）小渦流（liú），使金屬（shǔ）材料（liào）本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發（fā）現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備（bèi）後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操（cāo）作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到（dào）設定值時（shí），自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作（zuò）介（jiè）質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直（zhí）接（jiē）感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂