保山電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由（yóu）化（huà）驗（yàn）人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱（rè）量（liàng），並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無憂