博爾塔拉電磁蒸汽鍋爐（lú）哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產（chǎn）生高速（sù）變化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發（fā）熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂