昌吉電（diàn）磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料（liào）料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大（dà）的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附（fù）近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在（zài）係（xì）統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂