長治（zhì）電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整（zhěng）流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不（bú）存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優（yōu）勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留（liú）在料筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗（yàn）。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水位控（kòng）製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱（rè）爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂