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產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換(huàn)成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電(diàn),高速(sù)變化的高(gāo)頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁(cí)場內的磁力(lì)線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發(fā)熱(rè),從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電(diàn)磁(cí)感應原(yuán)理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大(dà)大減(jiǎn)少了熱量的(de)散(sàn)失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本(běn)身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱(rè)圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長(zhǎng)、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成(chéng)本與電熱(rè)管(guǎn)加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐(lú)水的(de)監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規(guī)定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動(dòng)機械的監(jiān)測; 對(duì)於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要(yào)定期檢(jiǎn)查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維(wéi)修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和(hé)泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣(qì)體排(pái)出爐(lú)外,然後(hòu)關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能(néng)輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對(duì)設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥(wò)式(shì)撬裝結構緊(jǐn)湊,占(zhàn)地(dì)麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術(shù)措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐(lú)供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊(hàn)接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高(gāo)頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能(néng): 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱(rè),熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率(lǜ)高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂
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