朔州電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修（xiū）除做上述各項工作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技（jì）術（shù）文件，及產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式（shì），加（jiā）熱（rè）體內（nèi）部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無（wú）憂