大同電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外（wài），尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能（néng）而生熱（rè），熱（rè）啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障，安全無憂