太原電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電（diàn）磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內（nèi）的磁力（lì）線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加（jiā）熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法（fǎ）進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄（lù）以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度（dù），完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小，便於維（wéi）修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償（cháng）技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐底座（zuò）上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈（quān）表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂