長治電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處（chù）理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備（bèi）中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采（cǎi）用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注（zhù）入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便（biàn）於維修，可就近安（ān）裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及（jí）放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以（yǐ）安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子（zǐ）直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確（què），明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂