楚雄電磁蒸汽發生器（qì）十大品（pǐn）牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的（de）裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變（biàn）磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變（biàn）化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有（yǒu）足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂（yōu）