昌江電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原理將電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行（háng）高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂