長寧電磁蒸汽發生器工作原理

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是（shì）采用絕緣（yuán）材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了（le）成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時（shí）要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停（tíng）爐時（shí）修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然（rán）後關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣（qì）候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可（kě）以（yǐ）安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高（gāo）了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂