大理電磁蒸汽（qì）發（fā）生器哪（nǎ）家好

電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產（chǎn）生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱（rè）並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無任（rèn）何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設（shè）備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期（qī）基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提（tí）高了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂