大理電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器（qì）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全（quán）、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機（jī）、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常（cháng）快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時（shí）準確，明（míng）顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂