大理電磁蒸汽發生器報價（jià）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮（suō）短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能（néng）量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采（cǎi）取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂