大理電（diàn）磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一（yī）、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱（rè），並且能（néng）對介（jiè）質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源（yuán），清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度升降對體積（jī）的變化，在係（xì）統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈（quān）本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂