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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁(cí)控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交(jiāo)變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金(jīn)屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料(liào)筒內的(de)物質。本係列鍋爐(lú)具(jù)有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二(èr).性能特點(diǎn): 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為(wéi)工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為(wéi)2%,其(qí)絕緣隔熱(rè)層可以將98%的(de)能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的(de)給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對(duì)於(yú)水泵等要(yào)采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發(fā)現異(yì)常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製(zhì)一般采用自動控(kòng)製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態(tài) 要(yào)定期檢(jiǎn)查水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除(chú)做上述各項工作外(wài),尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重(chóng)缺陷(xiàn)應及早(zǎo)修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下(xià)次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水(shuǐ)麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期(qī)不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨(jìng),重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守(shǒu); 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修(xiū),可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補(bǔ)償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋(guō)爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年(nián)。不需維護(hù),後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁(bì)溫度一(yī)致,溫(wēn)度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)
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