墊江電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電（diàn）轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會（huì）產生（shēng）高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材（cái）料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可（kě）以根據具（jù）體情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散失（shī），提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角（jiǎo），不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱（rè），具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行（háng）期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查（chá）水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱（rè）設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本（běn）體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂