漢中電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料（liào）筒自（zì）身（shēn）發熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度（dù）升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承（chéng）重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂